Работа при температури до 280°C за обработка на високоефективни инженерни полимери.
Универсален работен обем от 250 × 250 × 320 mm.
Високопроизводителен фиброоптичен лазер с мощност 300 W.
Внедряването на иновативната технология FLIGHT® в платформата 252P създава компактно и изключително мощно решение за разработка на материали, научноизследователска дейност и производство на високофункционални полимерни компоненти.
Комбинацията от високотемпературни възможности, прецизен контрол на процеса и фиброоптична лазерна технология осигурява по-висока производителност, по-добро качество на детайлите и оптимизирана себестойност на производството.
За разлика от традиционните SLS системи, използващи CO₂ лазери, FLIGHT® 252P е оборудвана с мощен 300 W фиброоптичен лазер. Тази технология осигурява по-ефективно предаване на енергия към прахообразния материал, по-стабилен производствен процес и по-висока надеждност при продължителна експлоатация.
Фиброоптичният лазер предлага и значително по-дълъг експлоатационен живот, което допринася за по-висока възвръщаемост на инвестицията и по-ниски разходи за поддръжка.
Благодарение на изключително малкия диаметър на лазерния лъч, FLIGHT® 252P постига по-висока разделителна способност и позволява производството на детайли с по-фини геометрии, по-добра детайлност и по-високо качество на повърхностите в сравнение със стандартните технологии за лазерно синтероване на полимери.
Серията FLIGHT® 252P се предлага в две конфигурации, които осигуряват работа при различни температурни режими според изискванията на конкретните приложения:
Усъвършенстваната система за температурен контрол, термично защитените компоненти и оптимизираните производствени параметри създават необходимите условия за обработка на високоефективни инженерни полимери и разработване на нови материални решения за индустриални приложения.
Благодарение на по-високата ефективност на фиброоптичния лазер и напълно отворената архитектура на параметрите, серията FLIGHT® 252P предлага значително по-широки възможности за обработка на различни материали в сравнение със стандартните системи за лазерно синтероване.
Потребителите разполагат с пълен контрол върху производствения процес и могат свободно да разработват, тестват и оптимизират параметри за нови материали и приложения. Това осигурява максимална гъвкавост при научноизследователска дейност, материалознание и внедряване на иновативни решения в области като авиация, автомобилостроене, медицина и високотехнологично производство.
Комбинацията от високотемпературни възможности, мощен фиброоптичен лазер и отворена материална платформа превръща FLIGHT® 252P в универсален инструмент за разработка и производство на високофункционални полимерни компоненти.
Комбинацията от високотемпературни възможности, висока разделителна способност и фиброоптична лазерна технология превръща серията FLIGHT® 252P в отлична платформа за разработка на нови полимерни материали и разширяване на приложенията на адитивното производство.
Системата позволява изработката на компоненти с изключително фини детайли, висока размерна точност и отлични механични характеристики, което открива нови възможности в индустрии като електроника, роботика, автомобилостроене, авиация и развойна дейност.
Система: FLIGHT® HT252P
Материал: FS3300PA-F
Минимална дебелина на стената: 0,3 mm
YZH е специализиран производител на компоненти за радиоуправляеми модели, мини дронове и други високопрецизни електронни изделия. Тези приложения изискват детайли със сложна геометрия, ниско тегло и висока механична устойчивост при експлоатация в динамични условия, включително удари, вибрации и падания.
Произведените серийно рамки за мини дронове са изработени от материала FS3300PA-F чрез системата FLIGHT® HT252P. Благодарение на изключително финия лазерен лъч и високата прецизност на технологията, компонентите постигат отлична точност на сглобяване и възпроизвеждане на сложни конструктивни елементи.
Същевременно материалът осигурява висока механична здравина и надеждност по време на работа, което прави решението подходящо за функционални крайни изделия, използвани в реални експлоатационни условия.
FLIGHT® 252P Series съчетава високотемпературна обработка, фина детайлност и отворена материална платформа, предоставяйки идеална среда за разработка на нови материали и производство на високофункционални полимерни компоненти с висока добавена стойност.
След приключване на производствения процес производственият контейнер се транспортира до станцията за разпрашаване посредством интегрирана конвейерна система. Станцията е напълно затворена и е оборудвана с множество ръкавни отвори от предната и задната страна, което позволява едновременна работа на няколко оператора при поддържане на чиста и безопасна работна среда.
Вградените въздушни пистолети осигуряват прецизно и щадящо отстраняване на неизползвания прах, както и детайлно почистване на произведените компоненти без риск от увреждане на фините геометрии.
Системата PMS (Powder Management System) интегрира всички основни процеси по обработка и подготовка на материала в една централизирана платформа. Тя включва събиране и съхранение на използван прах, подаване на нов материал, високоскоростно смесване и автоматизирано пресяване.
Благодарение на тази интеграция се осигурява непрекъснат материален поток и значително се намалява времето за престой на производствените системи. Резултатът е по-висока производителност, по-добро използване на оборудването и по-ниска себестойност на произведените детайли.
Системата PMS може да бъде комбинирана с мобилен модул за доставка на прах (Powder Delivery Unit – PDU), който транспортира подготвения материал директно до производствените системи.
След позициониране до съответния принтер, интегрираната помпа на PDU автоматично прехвърля материала към контейнера за подаване на прах на машината. Това решение минимизира необходимостта от ръчно зареждане, намалява риска от замърсяване на материала и осигурява по-висока безопасност и ефективност на производствения процес.
Комбинацията между PMS и PDU създава напълно интегрирана система за управление на материала, оптимизираща производствения поток и подпомагаща високопроизводително индустриално адитивно производство.
Параметър | Стойност |
Външни размери (Д × Ш × В) | 1735 × 1225 × 1975 mm |
Работен обем (Д × Ш × В) | 250 × 250 × 320 mm* |
Тегло | Приблизително 1700 kg |
Лазерна конфигурация | 1 × 300 W фиброоптичен лазер |
Сканираща система | Високопрецизна триосна галванометрична система |
Максимална скорост на сканиране | 20 m/s |
Максимална температура в работната камера | 280°C |
Технически характеристики – FLIGHT® HT252P
Параметър | Стойност |
Външни размери (Д × Ш × В) | 1735 × 1205 × 1975 mm |
Работен обем (Д × Ш × В) | 250 × 250 × 320 mm* |
Тегло | Приблизително 1700 kg |
Лазерна конфигурация | 1 × 300 W фиброоптичен лазер |
Сканираща система | Високопрецизна триосна галванометрична система |
Максимална скорост на сканиране | 20 m/s |
Максимална температура в работната камера | 220°C |
* Реалният използваем работен обем зависи от геометрията на детайлите, използвания материал и избраните производствени параметри.
.
Консултирайте се лично с наш специалист като се обадите на телефон 0896 950 930 или ни изпратете запитване, за да Ви върнем незабавно обаждане.
