Контакти

Form Wash V2 и Form Cure v2

Бърза и чиста последваща обработка на SLA

При SLA 3D принтиране постобработката е критичен етап за постигане на оптимални механични свойства и високо качество на повърхността на детайлите. След завършване на процеса на принтиране е необходимо премахване на остатъчната невтвърдена смола, както и последващо UV втвърдяване, за да се достигнат пълните материални характеристики.

Системите Form Wash и Form Cure са разработени като интегрирано решение за автоматизирана постобработка на големи SLA детайли и производствени серии. Те осигуряват бърз, повторяем и стандартизиран процес на измиване и окончателно полимеризиране на 3D принтовете.

Form

Wash

Ефективно и безпроблемно почистване за безупречни детайли

Form Wash автоматизира процеса на измиване на принтирани детайли, като осигурява равномерно, прецизно и чисто почистване на компоненти, изработени с принтерите Form 4L и Form 4BL.

Цена от 679€ / 1328.01лв., без ДДС

Свържи се с нас

Form

Cure

Оптимални материални свойства за рекордно кратко време

Form Cure комбинира високоефективни LED източници, конвективно нагряване и прецизно валидирани работни режими, за да осигури максимални механични характеристики на материалите с изключителна бързина и прецизност.

Цена от 999€ / 1,953.87лв., без ДДС
Свържи се с нас

Принтиране

2 ч.

По време на процеса на принтиране светлината селективно втвърдява течната смола, като постепенно оформя геометрията на детайла.

Wash

5-10 мин.

Автоматизираното измиване в разбърквана вана със специализиран разтворител отстранява невтвърдената смола, осигурявайки безупречно качество на повърхността.

Cure

1-15 мин.

Излагането на контролирана температура и светлина с дължина на вълната 405 nm финализира свойствата на детайла, като довършва химичната реакция, инициирана по време на печата.

Form Wash

Съвместимост с различни разтворители

За оптимални резултати при почистване препоръчваме използването на IPA (изопропилов алкохол). Form Wash е съвместима и с алтернативни разтворители като TPM, както и със специализираните Formlabs Resin Washing Solution.

Гъвкав контрол върху количеството разтворител

Адаптирайте обема на разтворителя спрямо размера и броя на детайлите. При по-малки части и по-компактни работни обеми може да се използва по-малко количество разтворител, което повишава ефективността на ресурсите и оптимизира работния процес.

Адаптивност към различни платформи за принтиране

Благодарение на регулируемите държачи за платформи можете безпроблемно да преминавате между различни build платформи. Те позволяват конфигуриране на различни височини и ширини, осигурявайки гъвкавост и удобство при работа.

Интензивна динамика на почистване

Form Wash автоматизира измиването на детайлите чрез мощна циркулация на разтвора, която достига до всяка повърхност и детайл, осигурявайки бързо, равномерно и изключително ефективно почистване.

Form Cure

Значение на поствтвърдяването

Процесът на поствтвърдяване подобрява свойствата на детайла на молекулярно ниво. Светлината с дължина на вълната 405 nm активира реакция, при която отделните полимерни вериги се свързват в стабилна триизмерна структура. Резултатът е хомогенен, изотропен и напълно плътен краен детайл с значително подобрени характеристики.

– по-висока механична якост и коравина
– по-голяма повърхностна твърдост
– подобрена ударна устойчивост и издръжливост
– по-висока термична устойчивост
– по-добра устойчивост на пълзене при натоварване 

Изключително бързо финално полимеризиране и почти моментално достигане на работна температура

Втвърдете финално стандартните смоли само за 60 секунди, а инженерните смоли – за по-малко от 15 минути, като системата достига температура от 60°C само за 60 секунди.

Постоянни и валидирани резултати

Система от 48 LED източника, комбинирана с конвективно нагряване, осигурява равномерно разпределение на светлината и топлината. Това гарантира стабилен процес на втвърдяване с интензитет 14,5 mW/cm² и максимална работна температура до 100 °C, за надеждни и повтаряеми резултати.

Постобработка на пълноразмерни принтове от Form 4 и Form 4L

Създаденa да побира всеки детайл, произведен с Form 4 или Form 4L. Устройството разполага с въртяща се платформа с диаметър 235 mm при Form Cure и 404 mm при Form Cure L, осигурявайки равномерно и ефективно последващо втвърдяване на детайлите.

По-лесно от всякога

Предварително програмирани цикли за втвърдяване, лесна за почистване стъклена въртяща платформа и странично отваряща се врата осигуряват удобен достъп и безпроблемна работа – всичко това в компактна и функционална конструкция.

Изключително качество на повърхността и висока производителност

  • превъзходно качество на повърхността

  • липса на видими слоеви линии

  • прецизно възпроизвеждане на детайли до 50 µm

  • Термореактивни полимери, които не се разтопяват при нагряване

  • Здрави и високоякостни инженерни материали с отлична структурна стабилност

  • Еластомери с висока еластичност и добра устойчивост на разкъсване

  • Равномерна механична якост във всички посоки

  • Напълно плътни детайли без вътрешни кухини

  • Херметичност – устойчивост на вода и въздух

Технически спецификации на Form Wash L V2 и Form Cure L V2

Specification Item Form Wash L V2 Form Cure L V2
Technology Automated solvent agitation and resin removal High-intensity UV curing and heating
Build Volume Compatibility Form 4L, Form 3L, Form 3W, Form 4, Form 3+, Form 2 Form 4L, Form 3L, Form 3W, Form 4, Form 3+, Form 2
Product Dimensions (W × D × H) 78.0 × 46.0 × 67.0 cm
30.7 × 18.1 × 26.4 in		 69.1 × 53.2 × 46.1 cm
27.2 × 21.0 × 18.2 in
Height When Open 113 cm (44.5 in) 101 cm (39.8 in)
Product Weight 56.7 kg (125 lb) 56.9 kg (125.4 lb)
Solvent Capacity 37.9 L (10 US gal) N/A
Maximum Part Size 33.5 × 20.0 × 30.0 cm
13.2 × 7.9 × 11.8 in		 33.5 × 20.0 × 30.0 cm
13.2 × 7.9 × 11.8 in
Internal Temperature N/A Ambient – 80 °C (176 °F)
Light Source N/A High-intensity UV LEDs (405 nm)
Power Requirements 100–240 VAC, 2 A, 50/60 Hz, 60 W 100–240 VAC, 12 A, 50/60 Hz, 1440 W
Connectivity Wi-Fi (2.4 GHz), Ethernet (1000 Mbit), USB 2.0 Wi-Fi (2.4 GHz), Ethernet (1000 Mbit), USB 2.0
Product Control 7″ interactive touchscreen 7″ interactive touchscreen
Operating Environment 18–28 °C (64–82 °F) 18–28 °C (64–82 °F)
Agitation Method High-speed dual impellers High-speed rotating turntable
Safety & Sensors Solvent monitor, lid sensor, safety lock Door sensor, thermal safety sensor, dual thermostats
Included Accessories Wash bucket, Solvent pump, Hydrometer, Tools Turntable, Glass tray
Свали технически спецификации

Техническа документация

продуктова брошура

Форма за контакт

.

Търсите информация за конкретен 3D принтер или услуга и не откривате това, което Ви интересува?

Консултирайте се лично с наш специалист като се обадите на телефон 0896 950 930 или ни изпратете запитване, за да Ви върнем незабавно обаждане.