Fuse Sift + Fuse Blast

От принтирано до полирано за по-малко от 60 минути

Fuse

Sift

Компактна и ефективна станция за управление на работната пудра.

Formlabs Fuse Sift е интегрирана станция за обработка на пудра и почистване на детайли, проектирана специално за работа с SLS (Selective Laser Sintering) 3D принтерите от серията Fuse.

Накратко, това е „всичко-в-едно“ система, която затваря работния цикъл, правейки работата с найлонова пудра чиста, ефективна и икономически изгодна.

Цена от 9599€, без ДДС

Fuse

Blast

Напълно автоматизирано решение за почистване и полиране.

Formlabs Fuse Blast е напълно автоматизирана система за финална обработка (песъкоструене) и полиране, проектирана да завърши SLS работния процес чрез премахване на остатъчната пудра и постигане на гладка повърхност на детайлите.

Докато Fuse Sift се грижи за грубото почистване и рециклирането, Fuse Blast е „финалният щрих“, който превръща суровия принт в професионален краен продукт за броени минути.

Цена от 10699€, без ДДС

Работният процес на Fuse

С екосистемата Fuse получавате SLS 3D принтиране с индустриално качество на достъпна цена. Благодарение на автоматизирания работен процес, финалната обработка е по-бърза от всякога: основните процеси отнемат под 15 минути, а за детайли с перфектна гладкост, готови за пазара, са нужни по-малко от 60 минути. Всичко това се постига без ръчен труд, гарантирайки ефективност при серийно производство.

Екосистемата Formlabs Fuse

Пълният цикъл на индустриалното SLS 3D принтиране

Екосистемата Fuse позволява бързо и достъпно принтиране на части с индустриално качество, готови за крайна употреба и серийно производство. Благодарение на напълно автоматизирания процес без нужда от постоянна човешка намеса, преходът от суров принт до готов продукт отнема минимално време.

Принтиране

Fuse 1+ 30W

Бързина и надеждност: Мощният 30W лазер позволява изработка на прототипи в рамките на същия ден.

Ефективност: Възможност за производство на малки серии от издръжливи части за по-малко от 24 часа.

Възстановяване

Fuse Sift

Управление на материала

„Всичко-в-едно“ станция: Комбинира извличане на частите, пресяване, съхранение и смесване на материала в едно компактно устройство.

Автоматизация: Системата сама дозира и смесва използвания с новия прах, което оптимизира разходите и намалява отпадъците до минимум.

Финална обработка

Fuse Blast

Автоматизирано почистване: Бързо и ефикасно отстранява остатъчния прах, оставяйки частите напълно чисти на допир.

Професионален завършек: Постига гладка, полуглянцова повърхност, готова за директна употреба или боядисване, само за един час.

Защо да изберете Fuse?

Интегрираният работен процес на Formlabs редефинира SLS пост-обработката. Вместо часове ръчен труд, системата осигурява готови продукти за под 15 минути основна обработка и под 60 минути за постигане на оптимална гладкост на финалните изделия.

Fuse Sift

Интелигентно управление на материалите

Fuse Sift е компактна и високоефективна станция, която обединява всички етапи на следпечатната обработка на пудрата в една затворена система. Тя е ключов елемент за поддържане на чиста работна среда и ниска себестойност на детайлите.

Възстановяване (Recovery)

Системата позволява безопасно извличане на принтираните части. Несинтерованата (излишна) пудра се събира автоматично и се пресява през вградено сито, за да се отстранят деформираните частици и отпадъците, подготвяйки материала за повторна употреба.

Подготовка и дозиране (Preparation)

Fuse Sift автоматично измерва и смесва използвания прах с пресен в точно определено съотношение (Refresh Rate). Този процес гарантира консистентно качество на всяко следващо принтиране, като същевременно минимизира фирата.

Съхранение

Станцията служи като защитен контейнер, който съхранява готовия за печат микс, предпазвайки го от влага и замърсявания до следващия цикъл.

Защо е незаменима за производството?

Чрез автоматизиране на измерването и смесването, Fuse Sift елиминира вероятността от човешка грешка и превръща управлението на SLS пудрата от „мръсна работа“ в чист, контролиран и икономически оптимизиран процес.

Fuse Blast

Напълно автоматизирано решение за почистване и полиране.

Гъвкаво почистване

Можете да избирате между напълно автоматизиран режим или ръчно почистване за специфични детайли. Резултатът са части, които са напълно чисти на допир, без остатъчен прах по повърхността.

Система за полиране (Polishing)

Благодарение на специализирания процес на полиране, частите придобиват гладка, полуглянцова повърхност, която е не само естетически издържана, но и напълно готова за директна продажба на клиенти.

Готовност за боядисване:

Чрез премахването на микроскопичния слой полусплавен прах, машината подготвя повърхността за перфектно абсорбиране на багрила или нанасяне на покрития, гарантирайки дълготрайност и наситен цвят.

Fuse Depowdering Kit

Достъпно и гъвкаво решение за ръчна обработка

Fuse Depowdering Kit е комплект за ръчна последваща обработка, който предлага икономична алтернатива на автоматизираната станция Fuse Sift. Той е идеалното решение за потребители с по-малък обем на производство или за такива, които често работят с различни материали.

Основни предимства и функционалности:
Бюджетна оптимизация: Осигурява всички необходими инструменти за почистване на детайли и възстановяване на пудрата на значително по-ниска първоначална инвестиция. Подходящ е за лаборатории и малки ателиета, където обемът не изисква пълна автоматизация.

Лесна смяна на материали: Едно от най-големите предимства на комплекта е възможността за бърз преход между различни видове пудра (например от Nylon 12 към Nylon 11). Тъй като системата е ръчна и лесна за почистване, тя спестява времето, необходимо за пълна дезинфекция на автоматизираната станция Fuse Sift при смяна на консуматива.

Пълен контрол върху възстановяването: Позволява ръчно пресяване и смесване на използвания прах с пресен, гарантирайки подготовката на материала за следващия печат без компромис в качеството.

Компактност и мобилност: За разлика от по-големите машини, този комплект заема минимално място и може лесно да бъде интегриран във всяка работна среда.

Нова вълна на независимо производство започва сега

С екосистемата Fuse Series, границата между прототипиране и масово производство изчезва. Вие вече не зависите от външни доставчици или сложни логистични вериги – поемете пълния контрол над жизнения цикъл на вашите продукти.

Технически спецификации на Fuse Sift и Fuse Blast

Specification ItemFuse SiftFuse Blast
Printer compatibilityFuse Series SLS 3D Printers

Fuse Series SLS 3D Printers

Third-party powder bed fusion 3D printers

Minimum dimensions for convenient access (W × D × H)221.1 × 122.0 × 218.0 cm
87.1 × 48.0 × 85.8 in
145 × 150 × 210 cm
57.4 × 59.6 × 82.6 in
Product dimensions (W × D × H)101.5 × 61.0 × 154.5 cm
39.9 × 24.0 × 60.8 in
Height when open: 190 cm (75 in)
100 × 75 × 175 cm
39 × 29.6 × 68.7 in
Height when open: 195 cm (76.8 in)
Product weight93 kg (205 lb) without build chamber or powder164 kg (360 lb) without blasting media
Hopper capacityFresh Powder Hopper Capacity: 17 liters
Used Powder Hopper Capacity: 18 liters
Media hopper capacity 8.3 L (13 kg glass media)
Waste hopper capacity 10.6 L
Operating environment18 – 26 ºC (68 – 80 ºF)
≤ 50% ambient humidity
10–36 ºC (50–96.8 ºF)
Elevation up to 7500 ft / 2286 meters
Air handlingNegatively pressurized hood with replaceable HEPA filter. Independent venting systemNegatively pressurized hood with replaceable HEPA filter
Independent venting system
Power requirements ¹EU: 230 VAC, 7.5 A (dedicated circuit)
US: 120 VAC, 15 A (dedicated circuit)
EU: 230 VAC, 3 A (no dedicated circuit)
US: 120 VAC, 6 A (no dedicated circuit)
Power requirements ²EU: 230 VAC, 10 A (dedicated circuit)
US: 120 VAC, 20 A (dedicated circuit)
N/A
Vacuum requirementAuxiliary vacuum with static dissipative components (NFPA 652 compliant)No vacuum required
Compressed air requirementsN/ASupply 10 SCFM at 90 PSI / 285 SLPM at 6 bar
Regulate pressure 90-120 PSI / 6-8 bar
ConnectivityWi-Fi (2.4 GHz), Ethernet (1000 Mbit), USB 2.0Wi-Fi (2.4 GHz), Ethernet (1000 Mbit), USB 2.0
Wi-Fi connectivityIEEE 802.11 b/g/n
Frequency: 2.4 GHz
Security: WPA/WPA2
IEEE 802.11 b/g/n/ac
Frequency: 2.4 / 5.0 GHz
Security: WPA/WPA2
Ethernet connectivityRJ-45 (10BASE-T/100BASE-TX/1000BASE-T)RJ-45 (10BASE-T/100BASE-TX/1000BASE-T)
USB connectivityUSB (rev 2.0) B port with a USB A-B cableUSB (rev 2.0) C port with a USB A-C or C-C cable
Sound emissionDoes not exceed 76.5 dB(A)Does not exceed 75 dB(A)
Product controlInteractive touchscreen, physical buttonsInteractive touchscreen, foot pedals for manual control
Build chamber dimension27.9 × 34.2 × 48.9 cm
11.0 × 13.5 × 19.3 in
N/A
Build chamber weight11 kg (17.6 kg full)N/A
Included accessoriesBrushes, Pipe Cleaners, Dental Picks, Gloves, Dust Mask, Safety Glasses, Vacuum Tools, Lifting StrapsTransfer container, Control pedals, ESD wrist strap, 7mm wrench, Blast orifices (3mm/4mm), T-20 driver, Floor mat
Tumbling basket dimensionsN/AID: 450 mm, Depth: 250 mm
Removable without tools
Work area (W x D x H)N/AInternal: 71 x 55 x 67 cm
Accessible: 57 x 50 x 67 cm

Техническа документация

Форма за контакт

.

Търсите информация за конкретен 3D принтер или услуга и не откривате това, което Ви интересува?

Консултирайте се лично с наш специалист като се обадите на телефон 0896 950 930 или ни изпратете запитване, за да Ви върнем незабавно обаждане.