Компактна и ефективна станция за управление на работната пудра.
Formlabs Fuse Sift е интегрирана станция за обработка на пудра и почистване на детайли, проектирана специално за работа с SLS (Selective Laser Sintering) 3D принтерите от серията Fuse.
Накратко, това е „всичко-в-едно“ система, която затваря работния цикъл, правейки работата с найлонова пудра чиста, ефективна и икономически изгодна.
Цена от 9599€, без ДДС
Напълно автоматизирано решение за почистване и полиране.
Formlabs Fuse Blast е напълно автоматизирана система за финална обработка (песъкоструене) и полиране, проектирана да завърши SLS работния процес чрез премахване на остатъчната пудра и постигане на гладка повърхност на детайлите.
Докато Fuse Sift се грижи за грубото почистване и рециклирането, Fuse Blast е „финалният щрих“, който превръща суровия принт в професионален краен продукт за броени минути.
Цена от 10699€, без ДДС
С екосистемата Fuse получавате SLS 3D принтиране с индустриално качество на достъпна цена. Благодарение на автоматизирания работен процес, финалната обработка е по-бърза от всякога: основните процеси отнемат под 15 минути, а за детайли с перфектна гладкост, готови за пазара, са нужни по-малко от 60 минути. Всичко това се постига без ръчен труд, гарантирайки ефективност при серийно производство.
Екосистемата Fuse позволява бързо и достъпно принтиране на части с индустриално качество, готови за крайна употреба и серийно производство. Благодарение на напълно автоматизирания процес без нужда от постоянна човешка намеса, преходът от суров принт до готов продукт отнема минимално време.
Бързина и надеждност: Мощният 30W лазер позволява изработка на прототипи в рамките на същия ден.
Ефективност: Възможност за производство на малки серии от издръжливи части за по-малко от 24 часа.
„Всичко-в-едно“ станция: Комбинира извличане на частите, пресяване, съхранение и смесване на материала в едно компактно устройство.
Автоматизация: Системата сама дозира и смесва използвания с новия прах, което оптимизира разходите и намалява отпадъците до минимум.
Автоматизирано почистване: Бързо и ефикасно отстранява остатъчния прах, оставяйки частите напълно чисти на допир.
Професионален завършек: Постига гладка, полуглянцова повърхност, готова за директна употреба или боядисване, само за един час.
Интегрираният работен процес на Formlabs редефинира SLS пост-обработката. Вместо часове ръчен труд, системата осигурява готови продукти за под 15 минути основна обработка и под 60 минути за постигане на оптимална гладкост на финалните изделия.
Fuse Sift е компактна и високоефективна станция, която обединява всички етапи на следпечатната обработка на пудрата в една затворена система. Тя е ключов елемент за поддържане на чиста работна среда и ниска себестойност на детайлите.
Системата позволява безопасно извличане на принтираните части. Несинтерованата (излишна) пудра се събира автоматично и се пресява през вградено сито, за да се отстранят деформираните частици и отпадъците, подготвяйки материала за повторна употреба.
Fuse Sift автоматично измерва и смесва използвания прах с пресен в точно определено съотношение (Refresh Rate). Този процес гарантира консистентно качество на всяко следващо принтиране, като същевременно минимизира фирата.
Станцията служи като защитен контейнер, който съхранява готовия за печат микс, предпазвайки го от влага и замърсявания до следващия цикъл.
Чрез автоматизиране на измерването и смесването, Fuse Sift елиминира вероятността от човешка грешка и превръща управлението на SLS пудрата от „мръсна работа“ в чист, контролиран и икономически оптимизиран процес.
Системата ефективно събира и филтрира неизпечения работен материал, подготвяйки го за повторна употреба. Благодарение на оптимизирания процес, можете да рециклирате до 80% от използвания материал при следващи производствени цикли, което драстично намалява разходите за консумативи.
Оборудвана с HEPA филтър и система за отрицателно въздушно налягане, Fuse Sift задържа фините частици вътре в машината. Това осигурява лесен и свободен достъп за работа, без риск от замърсяване на помещението.
Fuse Sift автоматично измерва и смесва използвания прах с пресен, съхранявайки готовия микс за следващата задача. Това елиминира ръчния труд и гарантира прецизен контрол върху складовите наличности.
Дизайнът позволява лесно прехвърляне на модулни камери и касети между принтера и станцията. Можете да започнете обработката веднага след приключване на принтирането (дори по време на охлаждане), осигурявайки непрекъснат 24/7 производствен процес.
Напълно автоматизирано решение за почистване и полиране.
Можете да избирате между напълно автоматизиран режим или ръчно почистване за специфични детайли. Резултатът са части, които са напълно чисти на допир, без остатъчен прах по повърхността.
Благодарение на специализирания процес на полиране, частите придобиват гладка, полуглянцова повърхност, която е не само естетически издържана, но и напълно готова за директна продажба на клиенти.
Чрез премахването на микроскопичния слой полусплавен прах, машината подготвя повърхността за перфектно абсорбиране на багрила или нанасяне на покрития, гарантирайки дълготрайност и наситен цвят.
Дълъг живот на абразива: Интегрираната система за разделяне на отпадъците удължава живота на почистващата медия от 4 до 8 пъти, като предотвратява бързото ѝ насищане с прах.
Оптимизация на процеса: Използването на Fuse Blast намалява времето за извличане на готовите модели от Fuse Sift с 80%, прехвърляйки основното почистване към напълно автоматизиран процес.
Машината е способна да почисти цял работен обем (пълна работна камера) от детайли за по-малко от 10 минути.
Предварително програмираните процедури елиминират нуждата от субективна преценка и гарантират постоянство в качеството на всяка серия.
Вграден йонизатор: Предотвратява натрупването на статично електричество, което спира повторното отлагане на прах и медии върху повърхностите. Резултатът са части, които са идеално чисти на допир.
Премиум финиш: Постигате гладка, полугланцова повърхност, която е готова за директна продажба или боядисване.
Системата предлага пълна гъвкавост чрез превключване между автоматичен, ръчно подпомаган или изцяло ръчен режим. Това гарантира прецизно почистване на детайли с всякакви размери и сложна вътрешна геометрия.
Fuse Depowdering Kit е комплект за ръчна последваща обработка, който предлага икономична алтернатива на автоматизираната станция Fuse Sift. Той е идеалното решение за потребители с по-малък обем на производство или за такива, които често работят с различни материали.
Основни предимства и функционалности:
Бюджетна оптимизация: Осигурява всички необходими инструменти за почистване на детайли и възстановяване на пудрата на значително по-ниска първоначална инвестиция. Подходящ е за лаборатории и малки ателиета, където обемът не изисква пълна автоматизация.
Лесна смяна на материали: Едно от най-големите предимства на комплекта е възможността за бърз преход между различни видове пудра (например от Nylon 12 към Nylon 11). Тъй като системата е ръчна и лесна за почистване, тя спестява времето, необходимо за пълна дезинфекция на автоматизираната станция Fuse Sift при смяна на консуматива.
Пълен контрол върху възстановяването: Позволява ръчно пресяване и смесване на използвания прах с пресен, гарантирайки подготовката на материала за следващия печат без компромис в качеството.
Компактност и мобилност: За разлика от по-големите машини, този комплект заема минимално място и може лесно да бъде интегриран във всяка работна среда.
С екосистемата Fuse Series, границата между прототипиране и масово производство изчезва. Вие вече не зависите от външни доставчици или сложни логистични вериги – поемете пълния контрол над жизнения цикъл на вашите продукти.
| Specification Item | Fuse Sift | Fuse Blast |
|---|---|---|
| Printer compatibility | Fuse Series SLS 3D Printers | Fuse Series SLS 3D Printers Third-party powder bed fusion 3D printers |
| Minimum dimensions for convenient access (W × D × H) | 221.1 × 122.0 × 218.0 cm 87.1 × 48.0 × 85.8 in | 145 × 150 × 210 cm 57.4 × 59.6 × 82.6 in |
| Product dimensions (W × D × H) | 101.5 × 61.0 × 154.5 cm 39.9 × 24.0 × 60.8 in Height when open: 190 cm (75 in) | 100 × 75 × 175 cm 39 × 29.6 × 68.7 in Height when open: 195 cm (76.8 in) |
| Product weight | 93 kg (205 lb) without build chamber or powder | 164 kg (360 lb) without blasting media |
| Hopper capacity | Fresh Powder Hopper Capacity: 17 liters Used Powder Hopper Capacity: 18 liters | Media hopper capacity 8.3 L (13 kg glass media) Waste hopper capacity 10.6 L |
| Operating environment | 18 – 26 ºC (68 – 80 ºF) ≤ 50% ambient humidity | 10–36 ºC (50–96.8 ºF) Elevation up to 7500 ft / 2286 meters |
| Air handling | Negatively pressurized hood with replaceable HEPA filter. Independent venting system | Negatively pressurized hood with replaceable HEPA filter Independent venting system |
| Power requirements ¹ | EU: 230 VAC, 7.5 A (dedicated circuit) US: 120 VAC, 15 A (dedicated circuit) | EU: 230 VAC, 3 A (no dedicated circuit) US: 120 VAC, 6 A (no dedicated circuit) |
| Power requirements ² | EU: 230 VAC, 10 A (dedicated circuit) US: 120 VAC, 20 A (dedicated circuit) | N/A |
| Vacuum requirement | Auxiliary vacuum with static dissipative components (NFPA 652 compliant) | No vacuum required |
| Compressed air requirements | N/A | Supply 10 SCFM at 90 PSI / 285 SLPM at 6 bar Regulate pressure 90-120 PSI / 6-8 bar |
| Connectivity | Wi-Fi (2.4 GHz), Ethernet (1000 Mbit), USB 2.0 | Wi-Fi (2.4 GHz), Ethernet (1000 Mbit), USB 2.0 |
| Wi-Fi connectivity | IEEE 802.11 b/g/n Frequency: 2.4 GHz Security: WPA/WPA2 | IEEE 802.11 b/g/n/ac Frequency: 2.4 / 5.0 GHz Security: WPA/WPA2 |
| Ethernet connectivity | RJ-45 (10BASE-T/100BASE-TX/1000BASE-T) | RJ-45 (10BASE-T/100BASE-TX/1000BASE-T) |
| USB connectivity | USB (rev 2.0) B port with a USB A-B cable | USB (rev 2.0) C port with a USB A-C or C-C cable |
| Sound emission | Does not exceed 76.5 dB(A) | Does not exceed 75 dB(A) |
| Product control | Interactive touchscreen, physical buttons | Interactive touchscreen, foot pedals for manual control |
| Build chamber dimension | 27.9 × 34.2 × 48.9 cm 11.0 × 13.5 × 19.3 in | N/A |
| Build chamber weight | 11 kg (17.6 kg full) | N/A |
| Included accessories | Brushes, Pipe Cleaners, Dental Picks, Gloves, Dust Mask, Safety Glasses, Vacuum Tools, Lifting Straps | Transfer container, Control pedals, ESD wrist strap, 7mm wrench, Blast orifices (3mm/4mm), T-20 driver, Floor mat |
| Tumbling basket dimensions | N/A | ID: 450 mm, Depth: 250 mm Removable without tools |
| Work area (W x D x H) | N/A | Internal: 71 x 55 x 67 cm Accessible: 57 x 50 x 67 cm |
.
Консултирайте се лично с наш специалист като се обадите на телефон 0896 950 930 или ни изпратете запитване, за да Ви върнем незабавно обаждане.