Контакти

Fuse X1

FUSE

X1

Индустриално SLS принтиране, достъпно както никога досега.

Цена от €72 499 без ДДС

Свържи се с нас

Доставяйте пълноразмерни детайли още на следващия ден или произвеждайте серийно най-новите си разработки.

Работен обем

7.5x

по-голям от този на Fuse 1+ 30W

Fuse X1

330 x 330 x 565 mm

13 x 13 x 22.25 in
 

Fuse 1+ 30W

165 x 165 x 300 mm

6.5 x 6.5 x 11.8 in

Производствени серии

3280 детайла

41.5 часа
41% плътност на запълване на работния обем

Смесено производство

29 различни детайла

22,5 часа
10% плътност на запълване на работния обем

Пълноразмерни прототипи

3 детайла

21 часа
2% плътност на запълване на работния обем

Как Fuse X1 помогна на Radio Flyer да съкрати времето за прототипиране с 90% и да намали необходимия труд 9 пъти

„С Fuse X1 вече можем да отпечатаме цялата рамка на товарния електровелосипед Flyer Loop за една нощ и още на следващия ден да започнем сглобяването. Намалихме времето за разработка от два месеца на две седмици, а днес говорим само за няколко дни.“

Агостино ЛоБело, Инженер „Разработка на продукти“, Radio Flyer

3 пъти по-висока производителност при два пъти по-малко пространство: как Fuse X1 помогна на производствено бюро да разшири своя SLS капацитет

„Fuse X1 ни осигури възвръщаемост на инвестицията приблизително пет пъти по-бързо в сравнение с други SLS системи, които използваме и оценяваме. Причината е комбинацията от близо два пъти по-ниска първоначална инвестиция и около два пъти по-висока производителност. Възвръщането на инвестицията е изключително бързо.“

Евън ЛаБел, Главен изпълнителен директор на Autotiv Manufacturing

Производителност, която се измерва във всеки аспект

Fuse X1 осигурява до 3 пъти по-висока производителност, като същевременно заема под половината от необходимата площ в сравнение с традиционните индустриални SLS системи.

Повече детайли във всяка производствена задача

Благодарение на над 30% плътност на подреждане и работен обем от 61,5 литра, Fuse X1 позволява разполагането на значително повече детайли в една производствена камера спрямо конкурентни индустриални SLS и MJF системи. Това означава хиляди допълнителни компоненти всяка седмица и по-висока ефективност на производството.

Компактна система, която се побира там, където други не могат

С площ от едва 1,3 m², Fuse X1 заема по-малко от половината пространство, необходимо за системи като HP Jet Fusion 5600 (2,80 m²) или EOS P3 NEXT (2,70 m²). Компактните размери позволяват преминаване през стандартна врата и лесно внедряване на производствен клас SLS технология без промени в съществуващата производствена инфраструктура или разпределението на работните площи.

Как Tesla Giga Nevada произвежда 20 000 детайла месечно с Fuse X1 вместо чрез шприцване

„По-високата производителност и значително по-ниските разходи напълно промениха начина, по който оценяваме проектите в нашата лаборатория. С Fuse X1 вече реализираме вътрешно задачи, които преди бихме насочили към изработка на шприцформи.“

Коди Джепсън, Техник по адитивно производство, Tesla, Giga Nevada

Print Intelligence – първата в индустрията AI система за предотвратяване на грешки при печат

Как работи

Fuse X1 е най-надеждната SLS система, разработвана досега. Чрез комбинация от компютърно зрение (Computer Vision) и технологията Adaptive Temperature Control, системата Print Intelligence следи процеса в реално време, открива отклонения още при възникването им и автоматично изолира засегнатата зона. Така се предотвратяват неуспешни задания, увеличава се процентът на годни детайли и се запазва останалата част от производствената задача без компромис в качеството.

Технологията зад Fuse X1

Използвайки високоточна термовизионна система, Adaptive Temperature Control събира и обработва 700 пъти повече данни в секунда в сравнение с Fuse 1+ 30W.

Тази информация управлява 13 независими температурни зони, които осигуряват прецизно подаване на енергия, стабилно поддържане на температурата и равномерно синтероване на праха през целия процес на печат.

Резултатът е:

  • максимална свобода при подреждане на детайлите в работния обем;
  • висока плътност на запълване без компромис в качеството;
  • стабилен производствен процес от първия до последния слой;
  • изключителна точност и повторяемост на готовите детайли;
  • надеждни резултати дори при сложни геометрии и серийно производство.

С Fuse X1 получавате индустриално ниво на контрол върху процеса на синтероване, което позволява производство на повече детайли, с по-малко отпадък и по-висока ефективност.

В основата на Fuse X1 е високопроизводителен SLS печатен модул от ново поколение. Мощният 120-ватов фибролазер в комбинация с високоскоростни галванометрични скенери осигурява бързо и изключително прецизно сканиране по цялата работна площ.

Това гарантира производството на плътни, точни и висококачествени детайли с индустриална производителност и постоянни резултати във всяка точка на работния обем.

Модулната производствена камера (Build Unit) може да бъде поставена или извадена от системата само за няколко минути, което позволява следващата производствена задача да стартира, докато предходната все още се охлажда.

Интелигентните автоматични конектори за захранване и обмен на данни елиминират необходимостта от ръчно свързване на кабели, настройки и центровка на модула. Това осигурява бърза смяна на заданията, минимизира престоя между циклите и поддържа непрекъснат производствен процес.

Интегрираната система за управление и транспорт на прахообразния материал автоматизира преместването му през всички етапи на производствения процес – от отпечатването до възстановяването и повторната му употреба.

Чрез вакуумни транспортни линии материалът се прехвърля без необходимост от ръчно пресипване, кофи или допълнителни операции по обработка. Това намалява времето за работа, ограничава контакта на оператора с праха и осигурява по-чист, безопасен и ефективен производствен процес.

Системата за динамично дозиране осигурява постоянно и прецизно подаване на прахообразния материал, а оптимизираният процес между отделните слоеве минимизира времето за изчакване и поддържа максимална производителност на Fuse X1 през целия цикъл на печат.

Благодарение на ефективното управление на материала не се генерира излишен прах, който да изисква допълнителна обработка или изхвърляне. Всеки килограм материал се използва максимално ефективно за производството на детайли, което намалява отпадъците и оптимизира себестойността на производството.

Индустриален производствен процес, достъпен за всеки

Инсталирайте системата за по-малко от час и стартирайте първата производствена задача само за пет минути.

Бързосменяемите производствени камери, автоматизираното зареждане на материала и липсата на необходимост от почистване на оптиката между отделните задания значително намаляват намесата на оператора. Стартирайте печата и оставете системата да работи самостоятелно.
Бързосменяемите производствени камери, автоматизираното зареждане на материала и липсата на необходимост от почистване на оптиката между отделните задания значително намаляват намесата на оператора. Стартирайте печата и оставете системата да работи самостоятелно.
Автоматизираното почистване и полиране във Fuse Blast осигуряват професионално качество на повърхността с минимална ръчна намеса. Увеличеният с 50% работен кош позволява обработка на по-големи детайли, а лесното му демонтиране улеснява работата с изделия с голям формат.

Автоматизираното почистване и полиране във Fuse Blast осигуряват професионално качество на повърхността с минимална ръчна намеса. Увеличеният с 50% работен кош позволява обработка на по-големи детайли, а лесното му демонтиране улеснява работата с изделия с голям формат.

Чрез Vacuum Transport System използваният и новият прахообразен материал се транспортират автоматично към Mix Kit, където се смесват и подготвят за следващото производствено задание. Процесът е бърз, чист и напълно интегриран в работния поток, като свежда до минимум ръчната обработка на материала.

Fuse sift X1

Fuse Sift X1

Ново поколение възстановяване на прахообразен материал

Създаден за непрекъснато производство

Свържи се с нас

Възстановявайте и подготвяйте прахообразния материал бързо и ефективно, с капацитет, съобразен с нуждите на серийното производство. Fuse Sift X1 елиминира тесните места в производствения процес и осигурява непрекъснат работен поток дори при високо натоварване.

Fuse Sift X1 побира между 3 и 5 пълни производствени задания от използван прахообразен материал, без да заема излишно пространство в работната зона. Това позволява непрекъсната работа и обработка на големи обеми без често изпразване или прекъсване на процеса.

Специализиран люк за извеждане на детайлите позволява готовите компоненти да бъдат прехвърлени директно в транспортен контейнер с едно движение, освобождавайки работното пространство за следващата задача.

Интегрираната работна камера с ръкавици осигурява чист и безопасен работен процес, като ограничава разпространението на прах и поддържа контролирана среда независимо от размера на производственото задание.

Вградената система за работа със сгъстен въздух позволява бързо и ефективно възстановяване на неизползвания материал. Отпада необходимостта от бавно ръчно почистване с четки или продължителна обработка на детайлите, което значително ускорява следпечатната обработка и повишава производителността.

Fuse Blast

Fuse Blast

Готови за употреба детайли само за 15 минути

Напълно автоматизирано решение за почистване и финишна обработка

Свържи се с нас

Получавайте готови за крайна употреба детайли само за минути благодарение на напълно автоматизирания процес по почистване и полиране. Fuse Blast премахва остатъчния прах, подобрява качеството на повърхността и осигурява професионален завършек с минимална намеса от страна на оператора.

Получавайте детайли с чиста и приятна на допир повърхност благодарение на вградения йонизатор, който предотвратява повторното полепване на прах и абразивен материал след обработката. Системата Fuse Blast Polishing System осигурява гладка, полугланцова повърхност, готова за боядисване, оцветяване или директна употреба.

Fuse Blast предлага най-лесния и ефективен начин за почистване на SLS детайли. Напълно автоматизираният процес на следпечатна обработка почиства цял обем от произведени компоненти само за 10 минути, използвайки предварително зададени програми, които елиминират необходимостта от ръчни настройки и предположения.

Интелигентната система за отделяне на отпадъчния материал намалява замърсяването на абразивната среда и удължава нейния експлоатационен живот от 4 до 8 пъти. В същото време времето за извличане и почистване на детайлите във Fuse Sift се съкращава с до 80%, което води до по-ниски оперативни разходи и по-висока производителност.

Избирайте между напълно автоматичен режим, режим с подпомагане от оператор или ръчен режим с пистолет за обработка. Това осигурява оптимално почистване дори при детайли със сложна геометрия, деликатни повърхности или големи размери.

Увеличете капацитета на следпечатната обработка с Fuse Blast High Capacity Kit – надграждащ модул, който позволява обработката на над 50% повече детайли във всеки цикъл. Инсталацията отнема само няколко минути и не изисква инструменти, модификации или промени по системата.

Технически спецификации на 3D принтерите от серията Fuse SLS

Бързи статистически данни

Printing Properties
Technology Selective Laser Sintering (SLS) Selective Laser Sintering (SLS) Selective Laser Sintering (SLS)
Build Volume (W × D × H) 165 × 165 × 300 mm
6.5 × 6.5 × 11.8 in		 165 × 165 × 300 mm
6.5 × 6.5 × 11.8 in		 330 × 330 × 565 mm
13.0 × 13.0 × 22.2 in
Build Capacity 14.8 L 14.8 L 61.5 L
Layer Thickness 110 microns / 0.004 in 110 microns / 0.004 in 110 microns / 0.004 in
Throughput / Build Speed 10 mm / hour Up to 2x faster than Fuse 1 0.330 sintered kg/hr
(Up to 3x faster)
Hopper Capacity 8.5 kg PA12 nylon 8.5 kg PA12 nylon 105 Liters
Max Packing Density ~10-15% volume ~15-20% volume 30%+ volume / 48%+ mass
Material Refresh Rate 30% – 50% 30% (Zero Waste option) As low as 20%
Laser & Thermal Architecture
Laser Type Ytterbium Fiber, 10 W Ytterbium Fiber, 30 W Ytterbium Fiber, 120 W
Laser Spot Size (FWHM) 200 microns / 0.0079 in 200 microns / 0.0079 in 330 microns / 0.0129 in
Thermal Control Quartz tube & PTC heating Quartz tube & PTC heating Adaptive Thermal Control
(13 independent zones)
Print Environment Air Air or Nitrogen (Inert Gas) Nitrogen (Inert Gas)
Print Intelligence Standard sensor tracking Advanced sensor tracking AI-powered real-time failure prevention
Hardware Specifications
Printer Dimensions
(W × D × H)		 64.5 × 68.5 × 107 cm
25.4 × 27 × 42 in		 64.5 × 68.5 × 107 cm
25.4 × 27 × 42 in		 157 × 83 × 193 cm
62.1 × 31.3 × 75.8 in
Weight (without build chamber) 114 kg / 251.3 lb 114 kg / 251.3 lb 570 kg / 1256 lbs
Power Requirements EU: 230 VAC, 7.5 A
US: 120 VAC, 15 A		 EU: 230 VAC, 7.5 A
US: 120 VAC, 15 A		 208–240 VAC single phase,
50/60Hz, 50A rating
Supported Materials Core Powder Range:
Nylon 12, Nylon 11,
Nylon 12 GF, TPU 90A		 Complete Powder Range:
Nylon 12, Nylon 12 Tough/White,
Nylon 11, Nylon 12 GF,
Nylon 11 CF, Polypropylene, TPU 90A
+ Open Material Mode		 Nylon 12, Nylon 11,
Nylon 12 GF, TPU 90A
+ Open Material Mode
(any 1064 nm powder)
Software & Connectivity
Printer Control 10.1″ touchscreen 10.1″ touchscreen Interactive touchscreen UI
Connectivity Wi-Fi, Ethernet, USB 2.0 Wi-Fi, Ethernet, USB 2.0 Wi-Fi, Ethernet, USB
Print Preparation Software PreForm Desktop Software PreForm Desktop Software PreForm Desktop Software
Supported File Formats STL, OBJ, 3MF STL, OBJ, 3MF STL, OBJ, 3MF

Свойства на 3D принтиране

Property Fuse 1 Fuse 1+ 30W
Technology Selective Laser Sintering Selective Laser Sintering
Build Volume (W × D × H) 16.5 x 16.5 x 30 cm 16.5 x 16.5 x 30 cm
Layer Thickness (Axis Resolution) 110 microns 110 microns
Hopper Capacity 17.8 Liters 14.5 Liters
Dimensions 68.5 x 64.5 x 106.5 cm 68.5 x 64.5 x 106.5 cm
Supports No supports No supports

Хардуер

Hardware Specification Fuse 1 Fuse 1+ 30W
Minimum Access Dimensions (W × D × H) 125.5 × 149.5 × 187 cm 125.5 × 149.5 × 187 cm
Printer Dimensions (W × D × H) 64.5 × 68.5 × 107 cm (165.5 cm with stand) 64.5 × 68.5 × 107 cm (165.5 cm with stand)
Recommended Operating Footprint (W × D × H) 145.5 × 149.5 × 167.5 cm (to allow access to front and sides) 145.5 × 149.5 × 167.5 cm (to allow access to front and sides)
Stand Dimensions (W × D × H) 59.6 × 60 × 58.4 cm 59.6 × 60 × 58.4 cm
Weight (without build chamber or powder) 114 kg 120 kg
Startup Time < 60 minutes < 60 minutes
Operating Environment 18 – 28 ºC 18 – 28 ºC
Internal Temperature Up to 200 ºC Up to 200 ºC
Temperature Control Quartz tube heating elements Positive temperature coefficient (PTC) cartridges
Air Handling Pressure-controlled two-stage filtration (replaceable HEPA and carbon) Interface to external inert gas supply; pressure-controlled two-stage filtration (replaceable HEPA and carbon)
Power Requirements EU: 230 VAC, 7.5 A; US: 120 VAC, 15 A EU: 230 VAC, 7.5 A; US: 120 VAC, 15 A
Galvanometers Formlabs Custom Formlabs Custom 2nd Generation
Laser Specifications Ytterbium Fiber, IEC 60825-1:2014 certified, 1070 nm wavelength, Max 10 Watts, 4.01 mrad divergence Ytterbium Fiber, IEC 60825-1:2014 certified, 1070 nm wavelength, Max 30 Watts, 3.24 mrad divergence
Laser Spot Size (FWHM) 200 microns 247 microns
Radiation Information Class 1 Laser Product (accessible radiation within Class 1 limits) Class 1 Laser Product (accessible radiation within Class 1 limits)
Connectivity Wi-Fi (2.4GHz + 5GHz), Ethernet (1000 Mbit), USB 2.0 Wi-Fi (2.4GHz + 5GHz), Ethernet (1000 Mbit), USB 2.0
Printer Control 10.1” interactive touchscreen, 1280 × 800 resolution 10.1” interactive touchscreen, 1280 × 800 resolution
Alerts Touchscreen alerts and tracking; SMS/email via Dashboard; Live video feed with computer vision; Proactive maintenance alerts Touchscreen alerts and tracking; SMS/email via Dashboard; Live video feed with computer vision; Proactive maintenance alerts

Софтуер

Software / СофтуерFuse 1Fuse 1+ 30W
Contact SalesContact SalesContact Sales
Print PreparationPreForm Desktop SoftwarePreForm Desktop Software
System RequirementsWindows 7 (64-bit) and up
Mac OS X 10.12 and up
OpenGL 2.1
4 GB RAM (8 GB recommended)		Windows 7 (64-bit) and up
Mac OS X 10.12 and up
OpenGL 2.1
4 GB RAM (8 GB recommended)
Hardware RequirementsFuse 1 generation 3D printerFuse 1 generation 3D printer
File Types.STL, .OBJ, or .3MF; FORM file output.STL, .OBJ, or .3MF; FORM file output

Форма за контакт

.

Търсите информация за конкретен 3D принтер или услуга и не откривате това, което Ви интересува?

Консултирайте се лично с наш специалист като се обадите на телефон 0896 950 930 или ни изпратете запитване, за да Ви върнем незабавно обаждане.