Инженерни смоли Formlabs Tough

Tough 1000, Tough 1500 V2 и Tough 2000 V2 предлагат различен баланс между деформация и коравина. Изберете според натоварването на детайла.

Инженерни детайли от смоли Formlabs Tough
Инженерни детайли от смоли Formlabs Tough. Илюстрация на производителя.
Съвместими принтери за проверените нови формули
Form 4, Form 4B, Form 4L, Form 4BL
Tough 1000
Производителят сравнява поведението с HDPE
Tough 1500 Resin V2
Сравнение с PP

Tough Resins – серия слоли за крайни продукти

Термопластите са широко използвани в инженерната практика поради тяхната висока механична здравина, устойчивост на удар и дългосрочна експлоатационна надеждност. Новото поколение Tough Resin материали на Formlabs е разработено именно с цел да достигне механични характеристики, съпоставими с тези на традиционните инженерни пластмаси, като същевременно се използват предимствата на SLA 3D печата.

Семейството Tough включва три материала, всеки оптимизиран да имитира поведението на конкретен термопласт:

  • Tough 1000 Resin – най-пластичният и устойчив на удар материал в серията, със свойства близки до HDPE
  • Tough 1500 Resin V2 – балансирана комбинация от твърдост и еластичност, сходна с полипропилен (PP)
  • Tough 2000 Resin V2 – материал с най-висока якост и твърдост, сравним с ABS

Благодарение на тези характеристики, инженерите могат да използват SLA технологията не само за прототипиране, но и за изработка на функционални компоненти, приспособления и крайни продукти, които работят в реални експлоатационни условия.

Tough Resins – серия слоли за крайни продукти

Tough 1000 Resin: материал със свойства, близки до HDPE

Tough 1000 Resin представлява високопластичен фотополимер с изключителна удароустойчивост и устойчивост на умора, разработен за детайли, подложени на динамично натоварване и многократни цикли на деформация.

Материалът се характеризира с удължение при скъсване около 180%, което надвишава типичните стойности за HDPE. Освен това показва Gardner ударна якост 13.1 J, както и нисък коефициент на триене, сходен с този на Delrin (POM). Това позволява използването му при компоненти с контактни или плъзгащи повърхности без риск от абразивно износване.

Материалът е оптимизиран за висока устойчивост на износване и циклично натоварване, което го прави подходящ за:

  • производствени приспособления (jigs и fixtures)
  • механични възли с подвижни части
  • функционални прототипи
  • компоненти, работещи при повтарящи се механични натоварвания

Освен това Tough 1000 предлага подобрена устойчивост на температура, стареене и пълзене, както и добра размерна стабилност след процеса на пост-втвърдяване.

Tough 1000 Resin: материал със свойства, близки до HDPE

Пример от Cool Machines

Cool Machines разглежда вътрешно производство на части с Tough 1000 Resin. Това е конкретен производствен пример, а не допустимо работно налягане за произволен детайл. Прочетете историята.

Tough 2000 Resin V2: характеристики, съпоставими с ABS

Tough 2000 Resin V2 е материалът с най-висока механична якост и твърдост в серията Tough. Той е разработен да предостави механични свойства, сходни с тези на ABS, като същевременно съчетава удароустойчивост с добра температурна стабилност.

Материалът позволява производство на:

  • snap-fit конструкции
  • устойчиви на удар корпуси
  • структурни компоненти
  • индустриални приспособления

Tough 2000 V2 демонстрира само около 1.3% creep деформация при натоварване 4 MPa за две седмици, което го прави подходящ за детайли, работещи под продължително механично натоварване. Освен това HDT около 70 °C осигурява надеждна експлоатация при по-високи температури.

Tough 2000 Resin V2: характеристики, съпоставими с ABS

Пример от Nudge

В описания проект Nudge използва Form 4L и Tough 2000 Resin V2 за прототипиране и производство на компоненти. Този пример разглежда производствения процес и не установява медицинско предназначение или съответствие на други изделия.

Tough 1500 Resin V2: устойчив материал за натоварени приложения

Tough 1500 Resin V2 е първият материал от новото поколение Tough смоли. Той предлага механични характеристики, близки до полипропилен, като съчетава добра якост, гъвкавост и устойчивост на разрушаване.

Новата версия на материала осигурява 10 пъти по-висока устойчивост на разрушаване, което позволява детайлите да издържат операции като пробиване и резбонарязване, без риск от напукване.

Материалът се отличава и с:

  • 155% удължение при скъсване
  • Ross flex fatigue около 8000 цикъла
  • висока устойчивост на удар при тънкостенни детайли

Тези характеристики го правят подходящ за snap-fit конструкции и еластични механизми.

При тестове по стандарт ASTM D4459 материалът показва HDT около 66 °C, както и добра устойчивост на UV стареене.

Tough 1500 Resin V2: устойчив материал за натоварени приложения

Производство на здрави функционални детайли

Когато даден компонент трябва да издържа повтарящо се огъване, продължително натоварване или работа в тежки експлоатационни условия, серията Tough смоли на Formlabs предлага подходящ материал за конкретното приложение.

Tough 1000, Tough 1500 V2 и Tough 2000 V2 представляват високоефективни инженерни фотополимери, оптимизирани за технологията Form 4 SLA, които позволяват производство на детайли с висока механична надеждност, добра повърхностна обработка и прецизни геометрични характеристики.

Технически спецификации

Tough 1000
Производителят сравнява поведението с HDPE
Tough 1500 Resin V2
Сравнение с PP
Tough 2000 Resin V2
Сравнение с ABS
Съвместими принтери за проверените нови формули
Form 4, Form 4B, Form 4L, Form 4BL
Якост на опън, Tough 1000 / 1500 V2 / 2000 V2
26,3 / 34 / 40,4 MPa
Модул на опън, Tough 1000 / 1500 V2 / 2000 V2
932 / 1460 / 1800 MPa
Удължение при скъсване, Tough 1000 / 1500 V2 / 2000 V2
180 / 155 / 79%
HDT при 0,45 MPa, Tough 1000 / 1500 V2 / 2000 V2
55,3 / 66 / 70 °C

И трите серии измервания са от образци, отпечатани на Form 4 при 100 µm с профила на съответната смола и втвърдени във Form Cure V2 за 12 минути при 70 °C. HDT е температура при определено изпитване и натоварване, не допустима постоянна работна температура. Стойностите не са гарантирани за всяка геометрия.

Запитване за Инженерни смоли Formlabs Tough

Имате въпроси относно този продукт или се нуждаете от индивидуално решение за вашия проект? Изпратете ни запитване и нашият екип от специалисти ще се свърже с вас в най-кратки срокове, за да ви съдейства с професионална консултация и оферта.

Свържете се с нас по мейл на info@8cell.bg или +359 896 950 930.

Приложете до 5 файла, всеки до 25 MB. За по-голям файл добавете връзка в описанието.

Политика за поверителност