3D принтиране срещу CNC: Сравнение между адитивното и субтрактивното производство

3D принтирането и CNC обработката представляват два различни подхода към създаването на триизмерни обекти. Макар и двете технологии да могат да произвеждат сложни детайли, методологията и възможностите им се различават значително.

Въведение в 3D печатането и CNC обработката

3D принтиране, известно още като адитивно производство, конструира обекти слой по слой от самото начало. Този процес включва нанасяне на материал, обикновено различни видове инженерни полимери, фотополимери или метал, в тънки слоеве според цифров 3D модел. Техниката позволява създаването на сложни геометрии и вътрешни структури, които биха били трудни или невъзможни за постигане чрез традиционните методи на производство.

CNC обработка използва субтрактивен подход към производството. Тя използва компютърно управлявани режещи инструменти за отстраняване на материал от твърд блок или детайл, като му придава желаната форма. CNC машините могат да работят с широка гама от материали, включително метали, пластмаси и дърво, като предлагат прецизност и повторяемост в производството, но са по-бавни и при тях има значителна загуба на материал.

Основните разлики между тези технологии включват:

  • Използване на материали: 3D принтирането добавя материал, докато CNC обработката го отстранява
  • Геометрична сложност: 3D принтирането се отличава при сложни форми, докато CNC има определени ограничения
  • Скорост на производство: CNC обикновено е по-бърз за по-големи серии, но все пак има значение геометрията на детайлите и коя технология на принтиране се използва
  • Прецизност: CNC обикновено предлага по-стриктни допуски, ако я сравняваме с по-нисък клас принтери. Индустриалният клас 3D принтери предлагат изключителна прецизност и повторяемост.
  • Опции за материали: CNC работи с по-широк спектър от материали, докато 3D принтерите са по-лимитирани от гледна точка на това, че има различни технологии на принтиране.

При избора между тези технологии, имайте предвид фактори като сложността на детайлите, изискванията към материалите, обема на производството и желаната точност. Всеки метод има своите силни страни, което ги прави подходящи за различни приложения в индустрии като авиация, автомобилна, медицинска и производството на потребителски продукти.

Основни разлики между 3D принтирането и CNC обработка

Производствен процес
3D принтирането изгражда обекти слой по слой, докато CNC обработката отнема материал от твърд блок. Тази основна разлика влияе върху целия производствен подход и видовете части, които всеки метод може да създаде ефективно.


Геометрична сложност
3D принтирането се отличава в производството на сложни геометрии и вътрешни структури. CNC обработката, макар и с висока прецизност, има доста ограничения по отношение на сложността на детайлите поради ограниченията в достъпа на инструментите. Това прави 3D принтирането особено подходящо за сложни дизайни или детайли с вътрешни труднодостъпни геометрии.


Опции за материали
CNC обработката работи с широк спектър от материали, включително различни метали, пластмаси и дърво. Материалите за 3D принтиране, са ограничени от гледна точка на вид производствена технология, като обикновено се фокусират върху полимери, композити,  фотополимери и метали. Изборът на материал може да окаже значително влияние върху свойствата и приложенията на крайния продукт.


Прецизност и точност
CNC обработката обикновено предлага стриктни допуски и добро повърхностно покритие. Точността на 3D принтирането зависи от конкретната използвана технология, но продължава да се подобрява.


Обем на производството
CNC е по-подходяща за средни и големи обеми на производство, докато 3D принтирането се отличава в прототипирането и производството на малки серии продукти и резервни части. С увеличаването на производствените количества икономическите показатели често се променят в полза на CNC обработката.


Фактори, свързани с разходите
3D принтирането обикновено има по-ниски разходи за настройка и е по-рентабилен за малки серии. CNC става по-икономичен при по-големи обеми благодарение на по-високите производствени скорости. Точката на равновесие зависи от различни фактори, включително сложността на детайлите и разходите за материали.


Когато избирате между тези технологии, обмислете внимателно как тези разлики съответстват на конкретните изисквания на вашия проект, производствените цели и желаните резултати. С това разбиране за основните разлики, нека разгледаме съображенията, свързани с материалите за всеки метод.

Съображения за 3D принтиране в сравнение с CNC

Изборът на материал играе решаваща роля при сравняването на 3D принтиране и CNC обработка. Изборът на метод на производство често зависи от свойствата на материала, необходими за крайния продукт.

Материали за CNC обработка

CNC обработката предлага широк спектър от материали, включително:

  • Метали: алуминий, неръждаема стомана, титан, месинг, мед
  • Пластмаси: ABS, найлон, поликарбонат, PEEK, ацетал
  • Дърво и композитни материали

Тази гъвкавост позволява на CNC обработката да произвежда части за широка гама от приложения в различни индустрии. Възможността да се работи с метали и по-твърди материали дава на CNC предимство при производството на здрави и издръжливи компоненти.

Материали за 3D принтиране

Макар и по-ограничени от CNC, материалите за 3D принтиране продължават да се разширяват, имайки предвид различните технологии на принтиране:

  • Пластмаси: PLA, ABS, найлон, TPU, Поликарбонат, Полипропилен, Полиамид и др.
  • Фотополимерни смоли с различни свойства
  • Метали: алуминий, неръждаема стомана, титан, мед и др.
  • Керамика, пластмаси с метални или дървени примеси

3D принтирането се отличава с пластмаси и полимери, предлагайки уникални свойства на материалите като гъвкавост или биосъвместимост. Въпреки това, 3D принтирането с метал все още е в развитие и обикновено е по-скъпо от CNC за метални части.

Свойства на материалите

При избора между тези технологии, имайте предвид следните разлики в свойствата на материалите:

  • Здравина: CNC обработените части от пластмаса могат да имат по-добра здравина и механични свойства, поради начина по който 3D принтирането с пластмаси работи. Но по отношение на всички останали технологии, здравините са идентични.
  • Изотропност: 3D принтираните части от пластмаса могат да имат анизотропни свойства поради слоевата си конструкция, което не важи за останалите технологии на принтиране.
  • Повърхностна обработка: CNC обикновено произвежда по-гладки повърхности без слоеви линии, сравнено с принтирането с пластмаса, но това не важи за останалите технологии на принтиране.
  • Топлоустойчивост: CNC работи по-лесно с материали, издържащи на високи температури, както и различните технологии на 3D принтиране.

Специфичните изисквания към материала за даден проект често определят избора между адитивни и субтрактивни методи на производство. За приложения, изискващи висока якост или специфични метални сплави, често се предпочита CNC обработката. Въпреки това, за сложни пластмасови части или когато са необходими свойства на материала като гъвкавост, 3D принтирането може да бъде по-добрият вариант. Като имаме предвид съображенията, свързани с материала, нека разгледаме как тези технологии се сравняват по отношение на прецизност и точност.

Прецизност и точност – 3D печат срещу CNC обработка

Прецизността и точността са критични фактори в производството, а 3D принтирането и CNC обработката предлагат различни възможности в това отношение:

Точност на размерите
CNC обработката обикновено предлага по-висока точност на размерите:

  • CNC обработката може да постигне толеранси до ±0,025 mm
  • Повечето технологии за 3D печат имат толеранси от ±0,1 mm
  • Индустриалните 3D принтери могат да достигнат допуски от ±0,025 mm до ±0,05 mm, но на по-висока цена

 

Обработка на повърхността
Детайлите, изработени с CNC машини, обикновено имат по-гладка повърхност:

  • CNC обработката може да постигне стойности на грапавост на повърхността до 0,8 μm
  • Детайлите, отпечатани с 3D принтери, често имат видими линии на слоевете, с грапавост на повърхността около 15 μm ( при принтирането с пластмаси на стандартни принтери )
  • Пост-обработката може да подобри повърхностната обработка на 3D принтираните части, но добавя време и разходи

 

Геометрична сложност
Докато CNC обработката се отличава с точност, 3D принтирането предлага по-голяма геометрична свобода:

  • 3D принтирането може да произведе сложни вътрешни структури и органични форми
  • CNC обработката е ограничена от достъпа до инструменти и може да изисква многократни настройки за сложни части
  • Някои геометрии са възможни или рентабилни само с 3D принтиране

 

Повторяемост
За последователно производство на множество детайли:

  • CNC машините предлагат отлична повторяемост с минимални отклонения между детайлите
  • Повторяемостта на 3D принтирането може да варира в зависимост от използваната технология и материали
  • Индустриалните 3D принтери имат перфектна повторяемост и се използват и за изработка на малки до средни серии

Докато CNC обработката остава златният стандарт за прецизност в много приложения, напредъкът в технологията на 3D принтирането непрекъснато намалява разликата в точността, като същевременно предлага уникални възможности по отношение на свободата на дизайна и избора на материали. Имайки предвид прецизността и точността, нека разгледаме факторите, свързани с разходите за тези методи на производство.

Фактори, влияещи върху цената – сравнение между 3D печат и CNC обработка

При оценката на 3D принтирането в сравнение със CNC обработката се вземат предвид няколко ключови фактора, свързани с разходите:

Първоначална инвестиция

  • CNC машините изискват по-висока първоначална инвестиция, като индустриалните машини струват стотици хиляди
  • 3D принтерите имат по-ниска бариера за навлизане на пазара, като настолните модели се предлагат за няколкостотин лева, а индустриалните принтери варират от 5000 до 500 000 лв

 

Разходи за материали

  • CNC обработката често води до повече отпадъци, тъй като отнема излишния материал
  • 3D принтирането използва материала по-ефективно, като нанася само необходимото за детайла
  • Специализираните материали за 3D принтиране обаче могат да бъдат по-скъпи на килограм от материалите, използвани в CNC

 

Разходи за труд и експлоатация

  • CNC обработката изисква квалифицирани оператори, което увеличава разходите за труд
  • 3D принтирането може да се извършва с минимален надзор, което намалява разходите за труд
  • CNC машините консумират повече енергия по време на работа в сравнение с повечето 3D принтери

 

Обем на производството
Икономическата ефективност на всеки метод варира в зависимост от количеството на производството:

  • За малки обеми (1-100 детайла) 3D принтирането е по-икономичен
  • С увеличаване на обема (100+ детайла) CNC става по-конкурентен
  • За големи обеми (500+ детайла) CNC обработката или други традиционни методи на производство обикновено са по-икономични

 

Сложност на детайлите
Геометрията на детайла влияе по различен начин на разходите за всеки метод:

  • Сложните геометрии увеличават разходите за CNC обработка поради допълнителни настройки и смяна на инструменти
  • Разходите за 3D принтиране остават относително стабилни, независимо от сложността на детайла
  • За сложни дизайни 3D принтирането е по-рентабилно дори при по-големи обеми.

 

Пост-обработка

  • CNC обработените детайли често изискват по-малко пост-обработка, за да се постигне желаната повърхностна обработка
  • 3D принтираните детайли може да се нуждаят от допълнителни етапи на довършване, което увеличава общите разходи, но отново обикновено това се наблюдава при по-бюджетните машини и принтирането с пластмаси.

 

Разходи за итерации на дизайна

  • 3D принтирането позволява бързи и икономически ефективни промени в дизайна
  • Модифицирането на части, обработени с CNC, може да бъде по-скъпо, тъй като изисква ново програмиране и инструменти

Когато избирате между тези технологии, внимателно преценете тези фактори, свързани с разходите, в зависимост от конкретните изисквания на проекта, обема на производството и сложността на детайлите, за да определите най-икономичния метод на производство. Като имате предвид разходите, нека разгледаме как тези технологии се сравняват по отношение на скоростта на производство и мащабируемостта.

Производствена скорост и мащабируемост

Производствената скорост и мащабируемостта са ключови фактори при сравняването на 3D принтирането и CNC обработката:

Производствена скорост

  • CNC обработката обикновено е по-бърза за производството на по-големи количества детайли, особено тези с по-проста геометрия
  • 3D принтирането се отличава с бързо прототипиране и бързо производство на малки серии
  • При CNC производствената скорост зависи от сложността на детайла и твърдостта на материала
  • Скоростта на 3D принтирането се определя основно от размера на детайла и дебелината на слоя, както и технологията на принтиране

Мащабируемост

  • CNC обработката е подходяща за средни и големи производствени серии
  • 3D принтирането е идеален за малки и средни производствени серии и персонализирани детайли
  • С увеличаване на производствения обем, CNC става по-рентабилен на единица продукция
  • Разходите за 3D принтиране остават относително постоянни, независимо от количеството

 

Време за настройка и пренастройка

  • CNC изисква повече първоначално време за настройка за програмиране и фиксиране
  • 3D принтирането има минимални изисквания за настройка освен зареждането на файла с дизайна
  • Промяната на дизайни е по-бърза с 3D принтирането, като се изисква само нов цифров файл
  • CNC може да се наложи пренастройка и препрограмиране при промени в дизайна

 

Когато избирате между тези технологии за производство, имайте предвид изискванията си за обем, сложността на частите и потенциалните итерации на дизайна. За производство на големи обеми и с постоянна качество, CNC обработката често осигурява по-добра мащабируемост. При по-малки обеми, сложни геометрии или чести промени в дизайна обаче, 3D принтирането предлага по-голяма гъвкавост и по-кратки срокове за изпълнение. 3D принтирането превъзхожда CNC в три ключови области: кратки срокове за изпълнение при малки количества, по-къси производствени процеси и по-лесни итерации на дизайна. Като имаме предвид тези съображения за производството, нека разгледаме един често задаван въпрос за връзката между 3D принтерите и CNC машините.

3D принтерът е CNC машина?

Макар че и 3D принтерите, и CNC машините са компютърно управлявани производствени устройства, те работят на принцип, който е коренно различен. 3D печатът е адитивен производствен процес, при който обектите се изграждат слой по слой, докато CNC обработката е субтрактивен процес, при който материал се отрязва от твърд блок.

Въпреки че 3D принтерите използват компютърно цифрово управление в работата си, те обикновено не се класифицират като CNC машини. Терминът „CNC машина“ обикновено се отнася конкретно до отнемащи производствени устройства като фрези, стругове и рутери.

Когато избирате между тези технологии, имайте предвид фактори като сложността на детайлите, изискванията към материала, обема на производството и желаната точност. В много случаи двете технологии могат да се допълват, като всяка от тях е подходяща за различни етапи от процеса на разработване и производство на продукта.

Открийте новия S8

Задвижван от новия UltiMaker

4 пъти по-продуктивен от своя предшественик, като същевременно подобрява качеството на печат до 0,15 mm ± 0,15%. Това е възможно благодарение на иновативния UltiMaker Cheetah motion planner, заедно с новите ядра с висок дебит и подобрена система за подаване.

Никога не пропускайте статия от нас

Абонирайте се за бюлетина на 8-CELL, за да получавате актуални 3D новини директно в пощата си.

.

Търсите информация за конкретен 3D принтер или услуга и не откривате това, което Ви интересува?

Консултирайте се лично с наш специалист като се обадите на телефон 0896 950 930 или ни изпратете запитване, за да Ви върнем незабавно обаждане.